對(duì)于繞線式滑環(huán)電機(jī)來說，集電環(huán)安裝的可靠與否直接影響到電機(jī)運(yùn)行，尤其對(duì)長期與電刷接觸運(yùn)行的滑環(huán)電機(jī)來說，對(duì)集電環(huán)的可靠性、可維護(hù)性都有極高的要求。目前國內(nèi)的滑環(huán)電機(jī)的制造領(lǐng)域，對(duì)集電環(huán)組件的安裝結(jié)構(gòu)即集電環(huán)組件與軸采用H8/H7的配合精度，軸與集電環(huán)組件之間采用鍵連接，并用軸用擋圈軸向鎖定。安裝完成后，對(duì)集電環(huán)面磨加工，至集電環(huán)面相對(duì)于支撐面的跳動(dòng)值小于0。1mm。這種安裝加工方式，集電環(huán)組件可以很輕松地安裝到軸上，但是需要磨加工集電環(huán)面，造成工序繁多，極耗費(fèi)工時(shí)；并且在磨加工及動(dòng)平衡結(jié)束以后，需再次將集電環(huán)組件從軸上拆下，等電機(jī)總裝時(shí)再次安裝集電環(huán)組件，這樣再次拆卸與安裝，就難以達(dá)到磨加工時(shí)的跳動(dòng)精度要求。另外，由于電機(jī)頻繁起動(dòng)、調(diào)速等要求，集電環(huán)的磨損、電蝕都比較嚴(yán)重，對(duì)于維護(hù)或者更換集電環(huán)，電機(jī)必須返回原廠進(jìn)行重新組裝與磨加工，這樣的維護(hù)成本非常高。

　　奔聯(lián)電子針對(duì)上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種滑環(huán)電機(jī)集電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，加工安裝方便，提高安裝精度，使滑環(huán)電機(jī)運(yùn)行維護(hù)更為簡(jiǎn)易方便，降低維護(hù)成本。為了解決上述技術(shù)問題，奔聯(lián)電子采用如下的技術(shù)方案一種滑環(huán)電機(jī)集電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，包括主軸及集電環(huán)組件，集電環(huán)組件的內(nèi)側(cè)端通過鍵連接所述主軸，集電環(huán)組件的外側(cè)端通過脹緊聯(lián)結(jié)套連接所述主軸。進(jìn)一步的脹緊聯(lián)結(jié)套為Z2型脹緊聯(lián)結(jié)套。集電環(huán)組件的內(nèi)側(cè)端與主軸的配合精度不低于H7/G4，集電環(huán)組件的外側(cè)端與所述主軸配合精度不高于H7/F6。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開的一種滑環(huán)電機(jī)集電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，用脹緊聯(lián)結(jié)套實(shí)現(xiàn)對(duì)集電環(huán)面的跳動(dòng)量調(diào)整和控制，加工安裝方便，提高安裝精度，提高運(yùn)行的可靠性，降低安裝及維護(hù)的難度，使滑環(huán)電機(jī)運(yùn)行維護(hù)更為簡(jiǎn)易方便，縮短維護(hù)周期，降低維護(hù)成本。